Ленточные пилы



В результате 20 лет усовершенствований технологии и вложения многомиллионных инвестиций, появилась ленточная пила Wood-Mizer. Оборудование пользуется доверием и уважением пользователей во всем мире.

В начале своего пути, компания Wood-Mizer не ставила свой целью изготовление ленточных пил. Идейные вдохновители и основатели бренда, инженеры Даниэль Текульве и Дон Лаковски создали уникальный ленточнопильный станок и запустили его в продажу в 1982 году. Спустя короткое время стало понятно, что успешность пиления древесного материала зависит в основном от качества, дизайна и подготовки используемого оборудования. Безуспешные попытки установить на свои установки пилы других производителей привели к тому, что компания решила инвестировать средства в разработку принципиально нового продукта – ленточнопильного полотна, ориентированного именно на работу с древесиной.

В ходе экспериментов специалисты выявили, что самым оптимальным сплавом для производства столь сложного оборудования является не обычная сталь, которую повсеместно использовали другие производители, а более дорогой материал, который по сей день применяет компания Wood-Mizer при создании установок серии DoubleHard. В процессе работы, также, был разработан наиболее подходящий профиль зуба 10/30, до сих пор являющийся стандартом в деревообрабатывающей отрасли.

Несмотря на простой, неброский дизайн, ленточные пилы Wood-Mizer представляют собой надежный, практичный продукт, который прошел испытания колоссальными нагрузками и временем. Параметры пилы сбалансированы и полностью подстраиваются под особенности обрабатываемой древесины, по мощности мотора и множеству других факторов. Талантливые инженеры компании Wood-Mizer продолжают непрерывно работать над усовершенствованием оборудования. Если раньше под данным брендом выпускались ленточные пилы шириной 32 мм и 38 мм, то к настоящему моменту ассортимент продукции пополнился изделиями на 35 мм, 45 мм и 50 мм.

Именно потому, что пилы Wood-Mizer известны во всем мире как надежное, качественное и максимально безопасное оборудование, их зачастую подделывают «кустарные» производители.

В наши дни, ленточные пилы Wood-Mizer используются в 220 странах мира – они установлены более чем на 50 тысяч ленточнопильных станков. Во всех уголках земного шара данное оборудование выполняет любые поставленные задачи – выпиливает древесину различных сортов. При этом срок службы установки обеспечивает пользователям минимум затрат на оборудование и человеческий труд.

Профиль зуба оценивается по нескольким критериям.

Шаг зуба представляет собой расстояние между верхними точками элементов. В случае с пилой Wood-Mizer данный показатель составляет 22,225 мм, кроме того, он всегда должен оставаться одинаковым и не меняться в ходе заточки.

Радиус в основании зуба. Необходим для захвата и удаления побочных продуктов распила, а также обеспечения равномерного распределения напряжений по всей пазухе. В процессе работы усилие на вершине элемента действует против зуба, что создает большой стресс в основании. Именно радиус изделия распределяет этот стресс на большую площадь. Если радиус слишком мал, это может привести к разрушению пилы из-за избыточной нагрузки. В свою очередь, слишком большой показатель повлечет за собой быстрое забивание зуба, из-за чего снижается срок «жизни» пилы и скорость пиления.

Глубина пазухи (высота зуба). Данными терминами описывается расстояние от верхней точки зуба до нижней точки пазухи. Пазухой называется пространство между зубками, которое, в процессе распила, удаляет опилки. После заточки поверхность пазухи должна быть ровной и гладкой, без визуально заметных темных пятен и углов. В свою очередь, в ходе заточки она не должна упрочняться, обзаводиться заусеницами и царапинами. В хрупких небольших дефектах могут содержаться микроскопические трещины, которые будут проникать вглубь оборудования, в особенности в пазухи, испытывающие наибольшее напряжение. Для того чтобы не допустить образования преждевременных разломов пилы, следует стачивать материал из пазухи и удалять микроскопические трещины, в после заточки избавляться от всех заусениц при помощи специального деревянного бруска.

Профиль зуба формируется за счет двух углов – тыльного и переднего.

Угол зацепа (передний) – угол наклона лицевой кромки зубьев, относительно оси ординаты к тыловой части полотна пилы. За счет него зуб «сцепляется» с обрабатываемым полотном древесины в процессе распила. Элемент захватывает достаточное количество материала, для того чтобы основная часть пилы постепенно погружалась в бревно. В процессе подбора значения угла необходимо учитывать его назначение, для того чтобы максимально снизить усилие подачи. В случае, когда угол зацепа слишком мал, проникновение пилы в бревно потребует серьезных усилий, за счет чего снизится скорость распила и уменьшится производительность. Если же данный показатель слишком велик, пила будет дребезжать, а распил окажется некачественным.

В свою очередь, толщина пилы определяется диаметром шкивов на станке. От данного показателя напрямую зависит срок службы изделия, а также качества производимого распила. В теории, чем тоньше элемент, тем дольше он прослужит, так как напряжение изгиба будет меньше, однако, именно небольшая толщина увеличивает риск поломок, возникающих в ходе оплошности или нарушений норм эксплуатации.

Ширина. При условии грамотного использования, пила ленточного типа может прослужить до тех пор, пока в результате перезаточек ее ширина не уменьшится на 40% от исходного показателя или особенности станка не будут препятствовать использованию данной ширины. При этом следует учитывать, что зуб не должен проходить по направляющим и шкивам пилы. В противном случае, это приведет к потере развода с одной ее стороны.

Развод зуба представляет собой расстояние, на которое элемент отогнут по отношению к полотну пилы. Это является важным фактором в процессе работы узких пил, потому как, если зуб слишком разведен, пропил будет гораздо шире, что потребует гораздо большей мощности двигателя. Целью разводки является создание зазора для пилы. Иными словами, за счет данного показателя существенно снижается трение между инструментом и деревом, для того чтобы инструмент проходил через пропил без перегрева.

Угол режущей кромки – 90 градусов, при условии максимально точной заточки станка.

В процессе выбора пилы конкретного профиля необходимо опираться на нескольких факторов, в числе которых – твердость распиливаемого древесного полотна. Если же профиль не будет соответствовать типу материала, на инструменте, в особенности в его пазухах, могут образоваться трещины.

Компания Wood-Mizer занимается производством пил нескольких профилей:

·         4/32 – используется при роботе с сухой, мерзлой и сверхтвердой древесиной;

·         9/29 – рекомендован для мерзлой и твердой древесины;

·         10/30 – универсальный тип профиля, применяемый в процессе распила твердой и мягкой древесины;

·         13/29 – существенно увеличивает скорость распила мягких сортов древесины.

В процессе заточки пилы при помощи CBN-круга «правильного» профиля, форма зуба останется неизменной.

Благодаря многолетнему опыту, мы можем уверенно заявлять, что 90% гарантии успешного ленточного пиления древесного полотна обеспечивает именно используемый инструмент – качество его заточки, надежность и разводка.

Форма заказа обратного звонка

Пожалуйста заполните обязательные поля.
Ошибка отправки формы. Попробуйте еще раз.
Вы робот? Если нет - нажмите "Я не робот".
Спасибо, ждите звонка.
Для отправки формы вы должны дать согласие на обработку персональных данных.
Loading
* Обязательные для заполнения поля