Прием заявок осуществляется КРУГЛОСУТОЧНО по электронной почте stanok2003@inbox.ru
Бесплатный телефон для регионов: 8-800-505-73-53

Станок для софтформинга T-SF 161

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания кромок заранее профилированных плитных материалов различными кромочными рулонными пленками методом софтформинг, чистового снятия свесов и полировки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц. 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 


СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Станок для софтформинга T-SF 161, Схема обработки станка для софтформинга

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станок для софтформинга T-SF 161, Подача заготовки в станок для софтформинга

Подача заготовки

Подача заготовки осуществляется цепью с обрезиненными башмаками, которые перемещаются по двум направляющим, обеспечивая точное перемещение заготовки относительно обрабатывающих узлов. 

Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. 

Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато инвертором с пульта управления в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и кромочного материала

Станок для софтформинга T-SF 161, Нагрев кромочного материала в станке для софтформинга

Нагрев

Обеспечивается предварительный нагрев двумя фенами. При помощи горячего воздуха, кромочного материала с нанесенным на него слоем сухого клея для вторичной активации его с целью придания клеещих свойств и получения высококачественного приклеивания. 

Возможна настройка температуры нагреваемого воздуха рукояткой на фланце фена.

Станок для софтформинга T-SF 161, Отрезка кромочного материала

Гильотина

Отрезка кромочного материала осуществляется после окончания прохода заготовки через лентопротяжный стол по команде от конечного выключателя с помощью гильотинных ножниц. 

Перемещение ножа обеспечивается пневмоцилиндром.

Станок для софтформинга T-SF 161, Узел прикатывания кромочного материала

Узел прикатывания кромочного материала

Боковые регулируемые ролики из износостойкого ма- 
териала осуществляют сгибание под соответствующим углом и радиусом кромочного материала, а также его надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу, обеспечивая высокое качество приклеивания методом софтформинг. 

Прижимные ролики подпружинены, а усилие прижима может регулироваться. Три профиля роликов входят в базовую комплектацию.

Станок для софтформинга T-SF 161, Фрезерный узел станка для софтформинга

Фрезерный узел

Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки копиров и фрезы. 

Поджим нижнего и верхнего копиров осуществляется пружинами.

В качестве опор вала шпинделя применены высокоточные подшипники, обеспечивающие нормальную и долговечную работу узла при высокой частоте вращения вала (11000 об/мин).

Обеспечивается высокое качество отрезки свеса облицовочного материала.

Станок для софтформинга T-SF 161, Верхний и нижний циклевочные ножи

Верхний и нижний циклевочные ножи

Предназначены для удаления излишков кромочного материала, приклеенного по нижнему и (или) верхнему краям заготовок. 

Управление циклевкой кромочного материала осуществляется с помощью механических копиров, имеющих возможность регулировки. 

Обеспечивается высокое качество обработки кромок.

Станок для софтформинга T-SF 161, Полировальный узел станка для софтформинга

Полировальный узел

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. 

Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

Станок для софтформинга T-SF 161, Комплектующие к станку для софтформинга

Комплектующие

Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом. 

Электрошкаф и пульт управления



ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр Значение
Модель T-SF 161
Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 1,0
Толщина обрабатываемой заготовки, мм 60
Скорость подачи, м/мин 2 - 11
Потребляемое напряжение, В 380
Общая потребляемая мощность, кВт 7,41
Объем потребляемого сжатого воздуха, л/мин 5
Частота вращения фрезерных электродвигателей, об/мин 2 х 0,37 кВт 12 000 об/мин
Мощность фенов, кВт 2 х 2,6
Габаритные размеры станка в рабочем положении
Длина, мм 4000
Ширина, мм 920
Высота, мм 1600
Вес, кг 1600

Форма заказа обратного звонка

Пожалуйста заполните обязательные поля.
Ошибка отправки формы. Попробуйте еще раз.
Вы робот? Если нет - нажмите "Я не робот".
Спасибо, ждите звонка.
Для отправки формы вы должны дать согласие на обработку персональных данных.
Loading
* Обязательные для заполнения поля