Шипорезный станок для сращивания TSK 18AG
НАЗНАЧЕНИЕ:
Шипорезный станок TSK-18AG предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков, нарезания на них зубчатых шипов, в соответствии с ГОСТ 19414-90 и других размеров, и нанесения клея на обработанные шипы для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчатоклеевое соединение.Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Может применяться в составе полуавтоматической линии сращивания по длине.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах средней производительности по производству высококачественных столярно-строительных изделий, в том числе и экспортного исполнения, клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Массивная станина |
Cтанина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. |
Увеличенный рабочий стол каретки |
Позволяет обеспечить надежную базовую поверхность для установки широкого пакета заготовок и свести к минимуму вибрации при обработке, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов. |
Увеличенная высота обработки |
Увеличенный диаметр торцовочной пилы, вылет фрезерного шпинделя и конструкция верхнего прижима позволяют обрабатывать заготовки шириной до 180 мм. |
Высокоточные линейные направляющие |
Перемещение каретки осуществляется по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей. |
Система подачи с регулировкой скорости перемещения каретки |
Подача заготовок в зону резания с помощью гидроцилидра позволяет плавно и равномерно перемещать увеличенный пакет заготовок при обработке с бесступенчатой регулировкой скорости подачи и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка. |
Надежный прижим пакета заготовок. |
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости и верхний прижим к поверхности стола с помощью регулируемых пневмоцилиндров осуществляют надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов. |
Торцовочный узел с пилой и дробилкой. |
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимость от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары. |
Высокоточный фрезерный шпиндель |
Применение в конструкции шпинделя высокоскоростных сдвоенных радиально-упорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов. |
Привод фрезерного шпинделя увеличенной мощности. |
Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от электродвигателя мощность 11 кВт, что обеспечивает надежную работу станка при обработке пакета заготовок. Стационарное крепление электродвигателя исключает передачу вибрации и нагрузок на шпиндель, что обеспечивает высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла. |
Устройство смещения пакета заготовок |
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение |
Устройство для нанесения клея(клеенамазка) |
Осуществляет нанесение клея из клеевого бачка на обработанные шипы в процессе перемещения каретки в переднее положение в автоматическом режиме. Подъем клеевого вальца в рабочее положение производится пневмоцилиндром с последующим возвратом в исходное положение. |
Управление работой станка в автоматическом режиме |
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы. Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности. |
Пульт управления станком |
Эргономичный пульт управления обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр | Значение |
---|---|
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: |
|
Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм |
700 х 600 |
Высота обработки заготовок, мм |
170 (180) |
Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм |
445 |
Привод подачи каретки |
гидравлический |
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
3 – 6 |
Количество шпинделей, шт. |
2 |
Диаметр торцовочной пилы, мм |
300 (350) |
Диаметр фрезы, мм |
160 |
Диаметр фрезы посадочный, мм |
50 |
Частота вращения шпинделей, об/мин: |
|
Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт |
4 |
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт |
11 |
Мощность привода гидростанции, кВт |
2,2 |
Общая установленная мощность, кВт |
17,2 |
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см 2) |
0,6 (6) |
Габаритные размеры, мм: |
|
Масса, кг |
1320 |